ОАО «Керченский металлургический комбинат» является предприятием коллективной формы собственности и подчиняется Министерству промышленной политики Украины.
ОАО «Керченский металлургический комбинат» учреждено в соответствии с решением фонда имущества АР Крым и организации арендаторов АП «Керченский металлургический комбинат им.Войкова» от 6 февраля 1996 года путем преобразования арендного предприятия «КМК им. Войкова» в открытое акционерное общество. В ходе реструктуризации открытого акционерного общества «КМК им. Войкова» выделились два независимых предприятия ООО «Керченский стрелочный завод» с 1.07.2002г. и ООО «Эмаль и Ко» с 1.04.2003 года.
Производственная площадь комбината – 115, 75 га с возможным дальнейшим развитием. Подъездные автомобильные и железнодорожные пути имеются, отдаленность от морского порта 5,4 км.
Прежнее название - Завод имени Войкова, в его состав входит ООО Керченский стрелочный завод Завод построен более 100 лет назад в 1900г. для переработки железной руды, добываемой на Камыш-Бурунском железорудном комбинате.Продукция: литье стальное, литье чугунное, металлоконструкции сварные, переводы стрелочные, посуда хозяйственная, стальная и эмалированная[1].
История
Основная статья: История Керченского металлургического комбината
"Керченский металлургический комбинат" - старейшее предприятие Украины, основанное в 1900 году. Нашему комбинату более 100 лет. За эти годы его дважды разрушали и дважды строили, возрождая из руин. Вся история предприятия - героические страницы жизни керчан[2].
Именно здесь, в начале столетия, впервые в истории металлургии была применена механизированная загрузка доменных печей. В 20-е годы на комбинате смогли решить проблему использования фосфористых руд. Металл керченских металлургов участвовал в строительстве молодого Советского государства. Впервые в СССР на керченском комбинате был создан уникальный цех декалькомании. Стрелочными переводами комбината пользуются на всех железных, дорогах мира.
В настоящее время комбинат является крупным производственным комплексом с разнообразной продукцией товарно-хозяйственного назначения. В состав комбината входят 4 основных производства: производство стальной эмалированной посуды, литейное производство, производство стрелочных переводов, производство трафаретной керамической декалькомании; а также цех пластмасс и оснастки, который изготавливает комплектующую фурнитуру для верхнего строения железнодорожных путей, для эмальпосуды и других бытовых изделий, также в нем налажен выпуск изделий из фенопласта, полиамида-66, стеклонаполненного полиамида, пенополистирола.
Производство стальной эмалированной посуды
Проектная мощность - 19 тыс. тонн посуды в год.
История Керченского производства стальной эмалированной посуды насчитывает 30 лет. Эмалированная посуда производства керченского металлургического комбината на кухне это - удобство, красота, долговечность, гигиеничность и всеобщее признанное качество. Разнообразие форм, обилие расцветок и способов декоративного украшения, окантовка нержавеющим ободком, оригинальные ручки из полипропилена и стеклополиамида придают изделиям красоту и изящество.
Декоративные украшения по европейским образцам - покрытие "мрамор", полосы в сочетании с тонировкой позволяют керченской эмалированной посуде конкурировать с керамикой по своему внешнему виду. Для производства посуды используются экологически чистые цветные эмали как ярких, так и пастельных тонов.
В зависимости от формы посуда может применяться не только в быту (приготовление пищи, ведение хозяйства, садоводство, огородничество), но и в медицине, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности.
Эмалевое покрытие, контактирующее с пищевыми продуктами, соответствует санитарно-гигиеническим нормам Министерства здравоохранения Украины, а также зарубежным стандартам по содержанию вредных веществ. Покрытие силикатными эмалями обеспечивает высокую коррозионную стойкость изделия при контакте с пищевыми продуктами.
Посуда является конкурентоспособной как на внутреннем, так и на внешнем рынках. Красота, высокое качество, долговечность и гигиеничность изделий оценены многочисленными дипломами и знаками Европейского качества.
Посуда поставляется как в наборах, так и отдельными изделиями. В случае заинтересованности возможно художественное оформление посуды по Вашему заказу.
Литейное производство
Годовой проектный объем выпускаемой продукции - 50 тыс. тонн чугунного литья и 5 тыс. тонн стального литья.
Литейная продукция комбината получила широкое распространение, как в странах СНГ, так и Западной Европы. Характер производства - мелкие и крупные серии отливок весом от 1 кг до 10 тонн. Выпускаются и единичные, особо сложные и тяжелые отливки. Отливки высоколегированных углеродистых сталей для железнодорожных стрелочных переводов, чугунные люки и решетки канализационных колодцев, отливки сменного оборудования для основных металлургических цехов, запасные части и детали для ремонтных нужд коксохимической, металлургической и горнодобывающей промышленности, художественное литье. Вот неполный список продукции литейного производства.
Большой практический опыт квалифицированных кадров, механизация и автоматизация производственных процессов позволяют комбинату выпускать высококачественную продукцию. Изделия комбината соответствуют требованиям отечественных стандартов в классах чугунов диапазона СЧ10-СЧ35, специальных марок чугунов, сталей типа 15Л-55Л, 20ГЛ, 35ГЛ, 20ГСЛ, 30ГСЛ, 110Г1ЗЛ. Большое внимание уделяется контролю качества производимой продукции.
Стрелочное производство
Проектная мощность - 3,6 тыс. комплектов в год.
Стрелочное производство Керченского металлургического комбината является одним из основных поставщиков стрелочной продукции для нужд Украины. Производство выпускает стрелочные переводы для промышленных предприятий и горно-обогатительных комбинатов, магистральных и подземных путей, путей городского транспорта (трамвайные стрелочные переводы), запасные части и узлы к ним.
Современное производство, оснащенное высокопроизводительным, специальным и универсальным оборудованием, механизированные технологические линии, высоко квалифицированные кадры позволяют выпускать качественную, конкурентоспособную продукцию. Стрелочная продукция комбината сертифицирована в системе контроля качества УкрСЕПРО.
Широкая номенклатура стрелочных переводов для магистральных и промышленных путей, новые виды изделий, нетрадиционные для стрелочных заводов, такие, как трамвайные стрелки, гарнитуры электроприводов, позволяют успешно работать в условиях отечественного и зарубежного рынков.
По желанию заказчика стрелочные переводы могут быть изготовлены применительно к условиям эксплуатации отечественного и зарубежного грузопассажирского транспорта.
Производство декалькомании
Проектная мощность производства составляет 12 млн листов в год.
Производство декалькомании - полиграфическое производство комбината. Изготавливает керамическую декалькоманию для художественного оформления изделий покрытых эмалью, а также изделий из фарфора, керамики, стекла и металла.
Производство основано в 1983 году. "Ноу-хау" и оборудование поставлено немецкой фирмой "Вернер Камманн". Декалькомания трафаретная представляет собой многоцветные рисунки, напечатанные трафаретным способом тугоплавкими керамическими красками на бумаге, имеющей специальное покрытие.
Для обеспечения высокого качества деколи используется импортная краска ведущих фирм Европы. Применяемое специализированное тестирующее оборудование обеспечивает высокую степень контроля за качеством выпускаемой продукции.
Новой продукцией производства является этикетка с липким основанием для быстрого нанесения на различные изделия и упаковку.
На базе производства деколи имеется возможность осуществлять выпуск картонной упаковки всех типов и размеров. Этому способствует полиграфическая направленность производства, свободные мощности специального печатного оборудования, наличие на комбинате отдельных станков по раскрою гофрокартона.
Продукция
стальная эмалированная посуда
пластмассовые и резинотехнические изделия
трафаретная декалькомания для стекла, металла, фарфора и керамики
литье стальное
люки канализационные чугунные
металлоконструкции сварные
поковки
литье чугунное
штамповки
электросталь
|